Procedimiento de instalación y operación de bombas centrífugas IH para la industria química. 

Los procedimientos de instalación y funcionamiento de las bombas centrífugas IH desempeñan un papel especialmente importante en el transporte de líquidos en la industria química. Para muchos usuarios, un funcionamiento incorrecto provoca una reducción significativa de la vida útil de las bombas centrífugas y, en algunos casos, incluso su fallo inmediato. Procedimientos operativos y precauciones al trabajar con bombas centrífugas: tres etapas (arranque, funcionamiento y parada de una bomba centrífuga) son de gran importancia para el funcionamiento normal tanto del equipo en sí como de todo el proceso de producción en su conjunto. Las bombas centrífugas químicas se refieren a bombas centrífugas utilizadas en la industria química. En comparación con otros tipos de bombas, las bombas centrífugas químicas tienen las ventajas de una estructura simple, bajo desgaste, operación estable, bajo nivel de ruido, flujo de fluido uniforme, fácil ajuste y alta eficiencia. Traducido por DeepL.com (versión gratuita)

Procedimiento de instalación y operación de bombas centrífugas.

Procedimiento de instalación y operación de bombas centrífugas para la industria química.

1. El punto clave en el proceso de montaje de bombas centrífugas para productos químicos es determinar con precisión la altura de succión. La altura de succión se refiere a la distancia desde la superficie del depósito hasta el eje del impulsor de una bomba centrífuga química.

No se puede identificar con el coeficiente de altitud permitido del vacío de succión. El coeficiente de vacío de succión a gran altura permitido indicado en la descripción técnica o en la placa de identificación de una bomba centrífuga química se refiere al valor de vacío en la sección transversal de la tubería de succión de la bomba y se determina durante las pruebas a una presión de 11 atmósferas estándar y una temperatura del agua de 20 ° C. Esto no tiene en cuenta las condiciones del flujo de agua después de conectar los accesorios de la tubería de succión.

Al mismo tiempo, la relación de altura de instalación para una bomba centrífuga química es la parte residual del valor obtenido después de restar la pérdida de presión en la tubería de succión de la relación de altura de vacío de succión permitida; se debe tener en cuenta la relación de elevación de succión real teniendo en cuenta el terreno. La relación de altura de instalación de la bomba centrífuga química no debe exceder el valor de diseño; de lo contrario, es posible que la bomba no pueda aspirar agua.

2. El valor de diseño se ve afectado por la pérdida de presión en la tubería de succión, por lo que se recomienda seleccionar una configuración de tubería más corta y, si es posible, minimizar el número de codos y otros accesorios; También puede considerar el uso de tuberías de mayor diámetro para reducir el caudal de agua en la tubería.

3. Si la altitud y la temperatura del agua en el lugar de instalación de la bomba centrífuga química son diferentes de los estándares de prueba (por ejemplo, la altitud local sobre el nivel del mar es de aproximadamente 300 metros o la temperatura del agua bombeada es superior a 20 °C), los valores calculados deben ajustarse para tener en cuenta la presión atmosférica a diferentes altitudes y la presión de vapor cuando la temperatura del agua es superior a 20 °C. Sin embargo, a temperaturas del agua inferiores a 20 °C, se puede ignorar la presión de vapor saturado.

4. Al instalar tuberías, la tubería de succión debe estar altamente sellada, evitando fugas de aire y agua, de lo contrario se romperá el vacío en la entrada de la bomba centrífuga química, lo que provocará una disminución del flujo de agua y, en casos graves, incluso imposibilitando el bombeo de agua. Por lo tanto, es necesario realizar cuidadosamente los trabajos de sellado de los extremos de las tuberías para garantizar la calidad de la instalación de las conexiones.