Bomba de doble succión

Cuando escuchas "bomba de succión doble", lo primero que a muchos les viene a la mente es simplemente dos tubos de succión. De hecho, la cuestión no está en la cantidad, sino en la simetría del flujo. He visto proyectos en los que esta simetría fue violada por tuberías incorrectas, y luego se preguntaron de dónde venía la vibración y el desgaste prematuro de los sellos. En Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd. abordamos este tema desde el punto de vista de la descarga hidráulica del rotor. En términos generales, la tarea de una bomba de este tipo no es tanto aumentar el caudal como minimizar la fuerza axial sobre el eje, lo cual es fundamental para unidades con parámetros elevados. Pero esto es ideal. En la práctica, especialmente cuando se instala en el sitio, hay muchos matices.

Bases constructivas y conceptos erróneos comunes.

La principal ventaja del diseño es la ubicación del impulsor entre dos cavidades de succión. No se trata de dos bombas en una sola carcasa, como a veces se piensa. El flujo se divide simétricamente, lo que teóricamente debería equilibrar la presión sobre la rueda. La palabra clave es “¿teóricamente?”. Los catálogos, incluidos los de nuestro sitio web https://www.yangtzerirpump.ru, siempre indican el requisito de suministro simétrico y directo. ¿Pero en realidad? De hecho, los clientes suelen ahorrar en tuberías instalando válvulas en una sola línea o colocando las tuberías en ángulo. El resultado es un desequilibrio y se niega toda la belleza del diseño.

Recuerdo un incidente durante la instalación de una bomba para un sistema de circulación de agua de refrigeración. La unidad estaba simplementebomba de doble succión, un modelo de nuestra línea. Instalado, lanzado: el nivel de vibración está fuera de los límites permitidos. Comenzaron a resolverlo. Resultó que el colector de suministro no estaba montado en el centro, sino desplazado, y también había una salida no estándar delante de la brida de entrada. Visualmente, la tubería está conectada y bien. Pero, de hecho, el flujo hacia la succión izquierda y derecha llegó a diferentes velocidades y giros. Tuve que rehacer el arnés y añadir tramos rectos. Después de eso todo encajó.

De ahí la conclusión que siempre expresamos a nuestros clientes: una bomba de este tipo requiere un diseño de tubería más cuidadoso que una bomba centrífuga convencional. Los ahorros en la línea de suministro correcta resultarán en reparaciones. Y esta no es una historia de terror publicitaria, sino una práctica que hemos observado más de una vez.

Experiencia en producción y montaje en nuestra empresa.

En nuestra producción en Zhejiang Yangzijiang Pump Industry LLC, tenemos una línea separada para ensamblar bombas centrífugas grandes, que también incluye modelos de doble succión. La precisión es fundamental aquí. No basta con fundir la carrocería e instalar la rueda. Alineación del rotor, holguras, alineación de las cavidades: todo esto se verifica en el banco. Tenemos nuestro propio circuito de prueba, donde hacemos funcionar las bombas no solo con parámetros nominales, sino también en modos que simulan condiciones de succión no ideales: una ligera diferencia de carga en los lados, por ejemplo.

Uno de los puntos clave que aprendimos de las pruebas es la importancia de la calidad del casting del caso. Un hundimiento o una irregularidad en la cavidad de succión, que parece insignificante, puede provocar cavitación local precisamente debido a una violación de la simetría. Por tanto, el control del casting es un paso obligatorio. No sólo compramos piezas fundidas, las fabricamos nosotros mismos, bajo nuestro propio control, y creo que es correcto.

Otro matiz son los sellos del eje. Dado que lo ideal es que la fuerza axial sea mínima, la carga sobre el sello mecánico o el prensaestopas debe ser predecible. Pero si el flujo está desequilibrado, se produce un descentramiento axial variable, lo que mata el sello en meses en lugar de años. Por lo tanto, en el pasaporte de nuestras bombas, destacamos los requisitos de instalación en una línea separada. Esto no es para mostrar.

Comparación con otros tipos y alcance.

La gente suele preguntar cuándo elegir.bomba de doble succión, en lugar de, digamos, dos bombas de una sola etapa en paralelo. La respuesta no siempre es clara. Para caudales elevados en sistemas de suministro de agua, riego, circulación en centrales térmicas o torres de refrigeración, una bomba de doble aspiración suele ganar en tamaño y, sobre todo, en cualidades de cavitación. El NPSH de estos modelos es generalmente mejor debido a las velocidades de entrada más bajas en cada oído. succión.

Pero también existen limitaciones. Por ejemplo, en medios viscosos o líquidos con grandes inclusiones, la simetría del flujo puede verse alterada debido al desgaste desigual o la obstrucción de una de las cavidades. Para este tipo de tareas ofrecemos a menudo otras soluciones de nuestro surtido, por ejemplo bombas monotornillo. La bomba de doble succión ama un ambiente limpio y homogéneo.

A continuación se muestra un ejemplo de la práctica: se instalaron varias de estas unidades para un gran complejo de riego. Trabajamos con agua del canal. Después de una temporada, una de las bombas empezó a “cantar” y a perder impulso. Lo desarmamos: resultó que en una de las cavidades de succión se había acumulado más limo y arena que en la otra, debido a la ubicación aleatoria de la canasta de succión a diferentes profundidades. La rueda se ha desgastado de manera desigual y ha desaparecido el equilibrio. Tuve que limpiar, cambiar la rueda y, lo más importante, modificar el sistema de filtración de succión para tener en cuenta la doble entrada. Este es el caso que utilizamos cuando hablamos de especificaciones técnicas.

Interacción con el cliente y soporte técnico.

Trabajando a través de nuestro sitio web https://www.yangtzerirpump.ru, intentamos no solo vender la bomba, sino también conocer primero los detalles de la aplicación. Esto es especialmente cierto para las succiones dobles. A menudo, los ingenieros de los clientes los ven como una panacea para los altos costes, pero no tienen en cuenta las características específicas de la instalación. Nuestra tarea es hacer las preguntas correctas: sobre el esquema de tuberías, sobre las características del medio bombeado, sobre la presencia de tramos rectos en la succión.

Sucedió que después de estas preguntas el cliente revisó la documentación de diseño y encontró deficiencias en ella. Ésta es una práctica normal. Por nuestra parte, podemos ofrecer no sólo la unidad en sí, sino también diagramas de cableado recomendados basados ​​en nuestra experiencia en montaje y pruebas. Al fin y al cabo, nuestra producción combina I+D y pruebas, por lo que los datos de los bancos de pruebas no son números abstractos, sino que están vinculados a situaciones de trabajo reales.

El servicio de soporte de la empresa a menudo recibe solicitudes de equipos existentes. Y si hablamos de una mayor vibración de una bomba de doble aspiración, lo primero que pedimos es comprobar la uniformidad del caudal en la entrada. En el 60% de los casos el problema está ahí. Esto ya se ha convertido en una especie de regla de diagnóstico.

Desarrollo tecnológico y reflexiones subjetivas.

Si hablamos del futuro de este tipo de bombas, la tendencia, en mi opinión, es mejorar los materiales y los métodos de control. No tanto en cambiar el diseño básico, que ha sido optimizado durante mucho tiempo, sino en aumentar su capacidad de supervivencia en condiciones no ideales. Por ejemplo, revestimientos resistentes a la abrasión para piezas húmedas o sensores integrados para controlar las diferencias de presión en las entradas. Esto podría ayudar con el mantenimiento predictivo.

A veces pienso que la simetría ideal es una utopía para las condiciones de campo. Siempre habrá algunas distorsiones, bloqueos, desgaste. Por lo tanto, quizás el valor de una bomba de este tipo no esté en lograr un equilibrio ideal, sino en su capacidad de diseño para, en principio, esforzarse por garantizar este equilibrio cuando se instala correctamente. Es como una herramienta fiable: no excluye la necesidad de un manejo hábil.

Al final, para nosotros como fabricante es importante que el equipo funcione durante mucho tiempo y sin problemas. y experiencia conbombas de doble succiónenseña que el éxito es siempre un tándem: fabricación de alta calidad más instalación y operación competentes. Sin esto, ni siquiera el diseño más equilibrado revelará su potencial. Y siempre se lo recordamos cuando alguien visita https://www.yangtzeriverpump.ru y está interesado en esta categoría de producto en particular. Esto no es sólo un producto, es un sistema que requiere comprensión.